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El proceso de enfriamiento juega un papel vital en la producción de fibras, especialmente en el proceso de producción de My10 Series PBT derretir. Este proceso es el enlace clave para convertir la fusión en fibras sólidas, que implica la optimización de la estructura y el rendimiento de la fibra. Cuando se expulsa el derretimiento de la serie My10 PBT del spinneret, la temperatura es extremadamente alta y en un estado de flujo viscoso. En este momento, a través de medios de enfriamiento efectivos, la temperatura de la fusión se puede reducir rápidamente y su viscosidad aumenta gradualmente. Cuando la viscosidad alcanza un cierto valor crítico y la tensión del devanado no es suficiente para continuar estirando la fibra, la fibra alcanzará el punto de solidificación y completará la transformación de la fibra de fibra a sólida. Si el proceso de enfriamiento no es oportuno o las condiciones de enfriamiento son incorrectas, la fibra puede verse afectada por la fuerza de redacción antes de que se solidifique por completo, lo que hará que la estructura de la fibra sea desigual, y se producirán defectos como la torsión y los cables rotos, lo que afectará seriamente la apariencia y la calidad interna de la fibra.
El proceso de cristalización está estrechamente relacionado con el enfriamiento, y la velocidad y el método de enfriamiento tienen un impacto directo en la cristalinidad y el rendimiento de la fibra. En la etapa temprana del enfriamiento, debido a la alta temperatura y el intenso movimiento térmico molecular, la generación de núcleos de cristal se inhibe o los núcleos cristalinos generados son inestables. A medida que la temperatura disminuye gradualmente, la tasa de nucleación homogénea se acelera, la viscosidad de la fusión aumenta, la actividad de los segmentos de la cadena disminuye y la tasa de crecimiento de los cristales también disminuye. La velocidad de enfriamiento adecuada no solo puede promover la generación estable de núcleos de cristal, sino también promover el crecimiento ordenado de cristales, mejorando así la cristalinidad de la fibra. My10 Series PBT tiene una tasa de cristalización más rápida. Al controlar con precisión las condiciones de enfriamiento, la estructura cristalina de la fibra puede optimizarse aún más, lo que hace que funcione bien en términos de resistencia, módulo y estabilidad dimensional.
El proceso de enfriamiento también tiene un efecto significativo en las propiedades mecánicas de la fibra. El enfriamiento moderado puede hacer que las cadenas moleculares se organicen de manera ordenada a lo largo de la dirección del campo de estrés durante el proceso de dibujo para formar una estructura orientada, mejorando así la resistencia y la tenacidad de la fibra. Sin embargo, si el enfriamiento es demasiado rápido, la temperatura en la superficie de la corriente de fusión disminuirá rápidamente, mientras que la temperatura interna aún es alta, lo que resulta en el fenómeno de la "piel fría y el corazón caliente". Este fenómeno causará una distribución de estrés desigual dentro de la fibra, aumentará el riesgo de cables rotos y hará que la fibra se sienta áspera y dura. Relativamente hablando, si el enfriamiento es demasiado lento, la fibra es propensa a la adhesión y enredo durante el proceso de dibujo, y es difícil formar una estructura de fibra uniforme, reduciendo así sus propiedades mecánicas.
En términos de mejorar la eficiencia de producción, una solución de enfriamiento razonable es crucial. La estrategia de enfriamiento en capas utiliza un flujo de aire de enfriamiento de alta temperatura y baja velocidad en la capa superior cerca del spinneret, lo que puede evitar efectivamente el problema del aumento de la viscosidad y el estrés por tracción causado por el enfriamiento prematuro y rápido de la corriente de fusión, asegurando así el dibujo liso de fibra. Además, las condiciones de enfriamiento estable pueden reducir las fallas y el tiempo de inactividad durante el proceso de producción, y mejorar la utilización del equipo y la eficiencia de producción.
¿Cuáles son las precauciones en el proceso de producción de la serie My10 PBT para el filamento?
¿Cuáles son las ventajas de la rigidez de PBT Plastic en aplicaciones prácticas?
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