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Como importante plástico de ingeniería, el tereftalato de polibutileno (PBT) se ha utilizado ampliamente en productos electrónicos, eléctricos, automotrices y de consumo debido a sus excelentes propiedades mecánicas, resistencia química y buena procesabilidad. Sin embargo, la inflamabilidad del PBT limita su uso en algunas aplicaciones clave, por lo que mejorar sus propiedades retardantes de llama se ha convertido en un tema importante en la investigación en ciencia de materiales.
En el estudio de la mejora de las propiedades retardantes de llama de PBT , agregar retardantes de llama es la estrategia más directa y comúnmente utilizada. Los retardantes de llama se dividen principalmente en dos categorías: inorgánicos y orgánicos. Los retardantes de llama inorgánicos como el hidróxido de aluminio, el hidróxido de magnesio y los fosfatos inhiben eficazmente la propagación de las llamas mediante mecanismos como la absorción de calor, la liberación de vapor de agua y la formación de capas protectoras. Por ejemplo, el hidróxido de aluminio se descompone a altas temperaturas, libera vapor de agua para reducir la temperatura ambiente, inhibiendo así la combustión. Por el contrario, los retardantes de llama orgánicos como los bromuros y fosfuros generan gases retardantes de llama a través de reacciones químicas, reduciendo la concentración de calor y oxígeno de la llama. Por ejemplo, los retardantes de llama bromados se descomponen a altas temperaturas, liberan elementos de bromo y forman gases retardantes de llama para inhibir la propagación de las llamas. Al elegir un retardante de llama adecuado, se debe considerar de manera integral su compatibilidad con PBT, su procesabilidad y su impacto en las propiedades del material para garantizar el rendimiento estable del producto final.
Además de agregar retardantes de llama, la modificación química también es una forma eficaz de mejorar las propiedades retardantes de llama del PBT. Al copolimerizar PBT con otros polímeros con excelentes propiedades retardantes de llama (como poliestireno, poliéster, etc.), se pueden obtener copolímeros con excelentes propiedades retardantes de llama. Este método no sólo puede mejorar significativamente las propiedades retardantes de llama del material, sino también mejorar otras propiedades físicas del PBT. Además, la tecnología de copolimerización por injerto forma copolímeros de injerto injertando monómeros con propiedades retardantes de llama en la cadena molecular de PBT, mejorando así sus propiedades retardantes de llama y conservando las propiedades básicas del PBT.
En los últimos años, la aplicación de nanomateriales ha mostrado buenas perspectivas para mejorar las propiedades retardantes de llama de los polímeros. Al añadir al PBT cargas a nanoescala, como nanoarcilla, nanotubos de carbono o nanosilicio, se pueden mejorar significativamente sus propiedades retardantes de llama. La nanoarcilla, debido a su gran superficie específica, puede formar una capa protectora de carbono durante la combustión, aislando eficazmente el oxígeno y el calor, inhibiendo así la propagación de las llamas. Los nanotubos de carbono no sólo pueden mejorar las propiedades mecánicas del material, sino que también forman una capa de carbono conductora durante el proceso de combustión, mejorando aún más el efecto retardante de llama.
La modificación física también es una forma eficaz de mejorar las propiedades retardantes de llama del PBT. Al ajustar las condiciones de procesamiento y la estructura del PBT, se pueden mejorar sus propiedades retardantes de llama. Por ejemplo, la tecnología de espuma reduce la densidad y la conductividad térmica del material al introducir una estructura de burbujas, mejorando así sus propiedades retardantes de llama. Además, el uso de un diseño de estructura multicapa para combinar la capa retardante de llama con el sustrato de PBT puede prevenir eficazmente la propagación de llamas y mejorar significativamente las propiedades retardantes de llama generales.
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