El efecto de las condiciones de procesamiento sobre las propiedades de la materia prima PBT.

Durante el procesamiento del plástico, las condiciones de procesamiento tienen un impacto crucial en el rendimiento del producto final. Especialmente para las materias primas de PBT (tereftalato de polibutileno), las condiciones de procesamiento razonables pueden afectar eficazmente su cristalinidad, estabilidad dimensional, calidad de la superficie y propiedades mecánicas.
Temperatura de moldeo por inyección:
La temperatura del moldeo por inyección es uno de los factores importantes que afectan el rendimiento de Materias primas PBT . Durante el proceso de moldeo por inyección, si la temperatura es demasiado alta, la materia prima PBT se derretirá prematuramente, provocando defectos como tamaño inestable del producto, calidad superficial rugosa e incluso burbujas; y si la temperatura es demasiado baja, puede provocar que la materia prima de PBT tenga poca fluidez y un llenado insuficiente. , afectando la compacidad y resistencia del producto. Por lo tanto, elegir la temperatura de moldeo por inyección adecuada es crucial para obtener productos PBT de alta calidad.
Presión de inyección:
Además de la temperatura, la presión de inyección también es uno de los factores clave que afectan el rendimiento de las materias primas PBT. Una presión adecuada de moldeo por inyección puede garantizar que las materias primas de PBT llenen completamente el molde y eviten defectos como huecos y cavidades de contracción en el producto; Al mismo tiempo, la presión del moldeo por inyección también puede afectar la compacidad y la calidad de la superficie de los productos PBT. Una presión de inyección excesiva puede causar deformación del producto y tensión residual excesiva, afectando sus propiedades mecánicas y estabilidad dimensional.
Velocidad de enfriamiento:
La velocidad de enfriamiento es otro factor importante que afecta el rendimiento de las materias primas PBT. Una velocidad de enfriamiento demasiado rápida puede causar problemas como acumulación de tensión y cristalización incompleta dentro del producto PBT, afectando su resistencia y estabilidad dimensional; mientras que una velocidad de enfriamiento demasiado lenta puede causar problemas tales como una superficie rugosa del producto y una fluidez deficiente del fundido. Por lo tanto, durante el proceso de moldeo por inyección, un control razonable de la velocidad de enfriamiento es crucial para garantizar que los productos PBT tengan buena cristalinidad y calidad superficial.
Proceso de secado:
Las materias primas PBT tienen un cierto grado de absorción de agua. Si no se secan durante el procesamiento, la humedad afectará la fluidez de la masa fundida y la cristalinidad de las materias primas de PBT, lo que provocará dimensiones inestables del producto y reducirá la calidad de la superficie. Por lo tanto, las materias primas de PBT deben secarse completamente antes del moldeo por inyección para garantizar su rendimiento de procesamiento y la calidad del producto.